注意:咨询客服请说明,信息来自《中国环保信息网》。产品名称:标签检品机 / 品检机 / 复卷机
产品型号:RJPJ-H系列(260H / 350H / 450H / 550H)
应用领域:用于标签(纸类、BOPP、镭射膜等标签)进行品检、缺陷标签剔除、正向反向复卷。
设备简介:
该机型具备电眼识别缺陷标识后定位停机功能,正反双向复卷任意切换功能,双纠偏控制,恒线速运行,全过程恒张力控制。采用PLC编程控制、触摸屏操作,人机对话、自动化程度高,使用操作方便。是标签制品印后品检复卷提高产能、降低生产运行成本的理想选择。
技术优势:高品质与高效率的标签成品复查、缺陷标签剔除、正反向复卷。
◆ 生产效率高:最高复卷速度:250m/min,是标签制品印后品检复卷提高产能,降低生产运行成本的理想选择;
◆ 电眼检测到缺陷标识后缺陷标识将自动停机在品检平台上,方便更换缺陷标签或材料拼接;
◆ 具备人工品检功能,品检速度任意设定,当发现产品有缺陷时,按“缺陷停机”专用按钮,缺陷位置将停在品检平台附近,然后点动将缺陷品倒回品检台;
◆ A气胀轴、B气胀轴收放卷:
① 采用Φ76mm瓦片式气胀轴夹具装料开关控制充气,气胀轴未充气主机将无法运行,并报警提示;
② A轴、B轴采用独立伺服电机驱动,两轴同时具备放卷和收卷功能;
③ 配备光电传感器控制自动停机功能(手动微调检测停机卷径位置),安全操作、实用,自动化程度高,有效防止料卷接料过头提高产品成品率及接料时间;
④ A轴、B轴配备自动张力控制,采用压力传感器闭环张力控制,配备张力数字显示及开关张力功能,分别对各组收、放卷张力进行独立控制。该系统可对生产过程中的张力变化进行自动调整,升速、降速过程张力稳定,操作方便。
◆ 拼接台:按钮控制拼接压板离合,设备操作异常保护功能:拼接板合压状态时设备将无法启动,并报警提示;安全操作、方便。
◆ 双纠偏控制系统:采用意大利Re行进间过程纠偏控制装置。纸路纠偏导正更稳定;品检方向、复卷方向自动切换。控制器采用徽处理器控制、超声波传感器检测,材料边缘跟踪方式,走料过程实时纠偏精度<±0.15mm。
◆ 牵引机构:
① 具备正向、反向牵引功能;
② 钢辊为牵引动力辊由伺服电机独立驱动,快速响应电眼检测缺陷停机信号,保证缺陷定位停机的位置精度;
③ 设备操作异常保护功能:牵引胶辊未合压,设备将无法启动;设备启动后可自由合压或离压,方便操作;
④ 速度数字设定,具备加速、减速、设定恒定速度、自动升降速功能,设备启动后,长按加速按钮2秒,主机自动加速到设定的恒定生产速度,方便操作;
⑤ 设备启动后,从2.5~250米/分钟,自动升降速时间:10~30秒任意设定;
◆ 操作系统:
① 彩色触屏操作系统,整机运行自检,故障、缺料报警信息画面提示功能,人机对话、功能及操作方式直观,自动化程度高,使用方便、人性化;
② 整机安全防护功能:收、放卷轴未充气,放卷缺料,拼接压板未离压,牵引辊未合压等误操作,主机将无法运行,并警铃及对应画面报警信息提示;
③ 同时具备实时产能计数(总长度和总个数)和当卷产能计数(当卷长度和当卷个数)功能;
④ 配备“缺陷停机”和“停机”两种功能;按“缺陷停机”专用按钮,缺陷位置将停在品检平台附近,然后点动将缺陷品倒回品检台;;
◆ 电气系统集中控制(动力电缆与信号线分别布置),采用防震技术配装在主机体上,有效节省占地空间;
◆ 操作平台功能划分,操作流程有序的进行,使设备非常便于操作,保证了高效操作和最佳的操作安全性;
根据用户的工艺要求,提供丰富的配置、功能、外观等选配组合,通过各种选配装置满足用户最佳的性价比和优越的生产性能,适应多样化的需求。
综合技术参数
①复卷材料:纸类、膜类等标签成品;
②最大复卷材料宽度:260~550mm(可根据用户产品要求定做);
③分切材料厚度范围:0.05mm~0.2mm;
④收、放卷最大直径:Φ600mm;
⑤最高复卷速度:250m/min;
⑥纠偏跟踪精度:<±0.1 mm。
标配装置、功能
①收、放卷双功能单元,配备预设卷径自动停机功能;
②自动张力控制装置;
③自动纠偏控制装置;
④电眼检测到缺陷标识后缺陷标识将自动停机在品检平台上;
⑤具备人工品检功能,当发现产品有缺陷时,按“缺陷停机”专用按钮,缺陷位置将停在品检平台附近,然后点动将缺陷品倒回品检台;
⑥彩色触屏操控系统。
选配装置、功能
①增加电晕处理装置;
②增加复膜装置;
③增加贴标装置;
④增加收卷、放卷装置,各配有独立自动张力控制;
⑤增加静止图像显示装置、频闪仪。
为适应不同要求的产品及工艺要求,可根据客户的要求量身订制印后加工配套设备。
关键词:
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