1.基本情况：公司成立于2006年，注册资本200万、现有固定资产800万元，主要生产设备有消失模造型线一条，树脂砂造型设备、粘土砂造型（覆膜砂造型，正在上），熔炼设备为2台中频电炉（1T），车间造型面积为5000平方米。生产工人20名，技术工5名。年产各类铸件7000吨、公司的发展宗旨是“以实力构筑品牌、做强精细铸造业。
2.产品结构：公司主要以灰铸铁、球磨铸铁件为主导产品。产品覆盖各大机械产品、铁路铸件、路桥铸件、工程机械、水利机械等基础设施。
3.铸件细分：灰铸铁（HT150、HT200、HT300）铸件。
4.球磨铸铁件：QT400、QT450-10、QT500、QT600等。
5.铸造工艺介绍：
5.1 粘土砂铸造工艺：
优点：成本低、砂子可重复利用、适合批量小的铸件、加工不严格的。
缺点：铸件表面粗糙、人为操作占有很大成分。随着我国铸造行业的发展此铸造工艺应用越来越少了。
5.2覆膜砂与树脂砂铸造工艺特点
覆膜砂：在造型、制芯前砂粒表面上已覆有一层固态树脂膜的型砂、芯砂称为覆膜砂，也称壳型(芯)砂。它最早是一种热固性树脂砂，由德国克罗宁(CRONING)博士于1944年发明。其工艺过程是将粉状的热固性酚醛树脂与原砂机械混合，加热时固化。现已发展成用热塑性酚醛树脂加潜伏性固化剂(如乌洛托品)与润滑剂(如硬脂酸钙)通过一定的覆膜工艺配制成膜砂，覆膜砂受热时包覆在砂粒表面的树脂熔融，在乌洛托品分解出的亚甲基的作用下，熔融的树脂由线性结构迅速转变成不熔体的体型结构，从而使覆膜砂固化成型。使用的设备主要是热芯盒造型机，废砂再生无法采用机械再生方式，需经700°C的高温焙烧再生，再生成本较高，但再生后的砂子膨胀系数小，性能优于新砂。覆膜砂造型用在尺寸精度要求较高的复杂铸件，例如发动机机体等的铸造上，近年来流行铁模覆砂使覆膜砂的应用得到提高。
树脂砂铸造就是把原砂和树脂、固化剂混合均匀后放入沙箱、模样中造型制芯,合箱后进行浇铸.也叫冷凝树脂砂造型，是现在广泛采用的一种铸造方式，虽然尺寸精度比覆膜砂造型差一些，但其成本相对较低，尤其适合于多品种小批量的铸件。 要选用哪种形式的铸造应该根据生产的铸件综合考虑，应该说每一种铸造有尤其优缺点，和适用范围，要根据实际情况选择，不能赶潮流，追时髦。 酚醛树脂砂用于壳型铸造比较多，铸件尺寸精度高，材料消耗少。
树脂砂造型在浇注后发气量比较大。目前用树脂砂造型的铸件质量在砂铸中是最好的。