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机立窑玻纤袋式除尘器
〖枯井老树〗于2005-10-19发布，有效期2009-10-06天。
所在地区：重庆市，该信息已被阅读次。
移动电话：13883911516，联系电话：023-86314157
E_mail:cqjxc@yahoo.com.cn
产地：江苏省 盐城滩涂11-507224003
注意：咨询客服请说明，信息来自《中国环保信息网》。
机立窑玻纤袋式
除尘器
&nb***p;
系列立窑玻纤袋
除尘器
通过优化设计，采用新颖圆筒形本体上结构，顶部进风，经中心风管导入下部，均匀进入各室，设计更加合理，不但解决了上述问题，同时也解决了
LFEF
系列玻纤袋
除尘器
上花板积灰和其他玻纤袋
除尘器
各室进风不均匀的难题。由于设备重心下降，设备便于安装、检修、维护和使用。该设备带配备了微机控制，切换阀组合清灰等新技术，清灰更彻底，自动化程度更高，运行更稳定，随主机运转率更高，烟囱出口排放浓度低于国家规定的
100***g/N***<***UP>3
排放标准（可达
50***g/N***<***UP>3
）。该设备可不停机分室换袋，***作简单，安全可靠，是解决立窑烟气除尘的理想设备。采用袋式除尘器进行机立窑烟气治理已成为大多数水泥生产厂的选择。目前市场上使用较多的有
LFEF
上进风反吹、
***KB
下进风反吹及喷吹脉冲除尘器等，存在投资大，故障多，滤袋寿命短等缺陷。圆筒型立窑袋式除尘器是在传统的反吹风除尘器基础上设计的，解决了现有袋式除尘器中存在的结构不合理、运行费用高、滤袋密封差、寿命短、
“
糊袋
”
、
“
烧袋
”
、气流不均等问题，具有很好的效果。
在我国的水泥企业中，立窑水泥企业占绝大多数，而立窑排放的烟气是立窑水泥厂最大的污染源之一，排放量约占水泥厂总废气量的
1
／
3
，且污染范围广，给周围环境危害大。治理立窑烟气，对改善立窑水泥企业的环境状况，有着重要的意义。本发明人针对立窑烟气的特点，并通过大量试验研究，找到了一条行之有效的办法，也为立窑水泥企业提供了一种适用的新型立窑袋式除尘器。新型立窑袋式除尘器具有结构合理、钢耗量低、适用***强等特点，在进风管道内设置导向和惯***导流板的下进气方式，能达到预除尘的目的和延长滤袋使用寿命；采用组合关态自动清灰方式，解决了
"
三状态
"
清灰力度不够及
"
二状态
"
清灰中存在的
"
二次扬尘
"
和粉尘的
"
再附
"
问题；使用提升切换阀的新结构设计，能实现有效的气流切换。两年多的应用证明，该除尘器参数设计合理，运行稳定，运转率高，***作维护简便，投资回收期短。
一
:
技术概况
设计
1.1
工艺系统的设计
为了减少系统漏风，降低阻力，该除尘器采用一级收尘，风机尽量布置在窑房顶部，以便于检修。
1.2
工作温度的选择
立窑正常工作时烟气温度一般在
45
～
250℃
，故设计除尘器的最高工作温度
≤200℃
，温度过高时，可采用在进风口掺冷风的办法，进行温度调节。
1.3
结构设计
除尘器结构见图
1
。
由于立窑出风点位置较高，在设计时除尘器采用顶部进风，由中心风管导入下部，在灰斗部位折流向上，从而使大颗粒火星等因离心作用直接落入灰斗，避免了烧袋的发生。气流均布装置的应用，使气流均匀进入各袋室，杜绝了因风速不均而出现的局部滤袋磨损现象。取消传统的上花板，使设备重心下移。此外还考虑了补偿热变形，即在设备的基础上设置了弹***垫，烟道与除尘器联接部位设膨胀节，所有与烟气接触部位均涂耐高温防腐
涂料
等一系列措施，特别是采用圆筒形结构，使设备占地面积大大缩小，适宜场地狭窄的老线改造。
1.4
滤料选择
玻纤膨体纱收集细小粉尘能力强，除尘效率高，价格适中，适用于反吹风清灰除尘器；玻纤针刺毡收尘效率高，透气***好，允许过滤风速较高，但价格较高。
EWF550
－
R***
玻纤膨体纱滤料采用
R***
配方，利用非有机硅类憎水剂把憎水、耐磨、耐折、防腐等***能通过特定的工艺有机地统一在一起，具有耐高温、耐腐蚀、抗结露、易清灰、尺寸稳定、强度大等优点，可在
280℃
下长期使用，瞬时高温可达
300℃
，是立窑除尘器的理想滤料。
1.5
选择合理的风速
.
玻纤膨体纱的允许过滤风速为
0.5***
/***in
，为了保证除尘器长期稳定高效低阻运行，除尘器的过滤风速确定为
0.45***
/***in
。
1.6
改进滤袋固定方式
采用卡箍代替扎绳，滤袋固定更牢固，密封效果更好，从而减少了掉袋故障，提高了收尘效率。弹***吊挂装置的使用，可以很好地维持滤袋形状，减少滤袋的磨损，延长滤袋的使用寿命。
1.7
抗结露设计
立窑烟气***较高，在除尘器进气管道、壳体、灰斗等部位均采用
100******
硅棉保温，以减少壳体的散热，提高设备的蓄热能力。此外还使用了洁气反吹，减少反吹时因内外温差形成的结露。灰斗辅助清灰
.
新型立窑袋式除尘器具有结构合理、钢耗量低（
20.88kg
/***2
）、适用***强等特点。①在进风管道内设置导向和惯***导流板的下进气方式，达到预除尘的目的和延长滤袋使用寿命。②采用组合状态自动清灰方式，解决了“三状态”清灰力度不够及“二状态”清灰中存在的“二次扬尘”和粉尘的“再附”问题。③使用提升切换阀的新结构设计，能实现有效的气流切换。
二、基本原理
含尘气体以“下进气方式”进入除尘器，在进气管道内的导流板作用下，实现了含尘气体的均化和粉尘预分离，减少了粉尘对滤袋的磨损，较细的颗粒被气流携带涌入过滤室内，粉尘被滞留于内表面，气体透过滤袋得以净化。随着滤袋表面粉尘层厚度增加，阻力上升至设定值时，启动清灰机构，周期***地分室轮流进行“组合状态”清灰。除尘器过滤、清灰、卸灰、回灰以及防止高温“烧袋”与低温“结露”均通过微机进行自动控制。
&nb***p;
三、技术关键
1
、在保证粉尘排放浓度达标的前提下，要求立窑袋式除尘器投资少、空间利用率高、占地面积小，安装周期短，必须缩小设备体积，降低钢耗。
2
、立窑烟气具有温度波动范围大，湿含量及***温度高，烟气中含有
***O2
和
***F
，具有强烈的腐蚀***等特点，除尘器要满足立窑生产工艺的要求，就必须解决高温“烧袋”与低温“糊袋”问题。
3
、立窑袋式除尘器要求***能可靠，运行稳定，能耗低，就必须解决滤袋磨损严重和清灰效果不理想，存在“二次扬尘”、“粉尘再附”以及灰斗结拱、气流分布不均等问题。
4
、清灰过程是通过主排风气流和反吹风气流的切换来完成的，要保证清灰效果，就必须解决切换阀漏风和控制等问题。
四
:.
规模
年产
10
万
t
水泥机立窑生产线。适用范围
:
应用于建材、化工、冶金、电力等行业热力设备的硝烟除尘，尤其适用于水泥厂机立窑烟气治理。
技术指标
&nb***p;
主要技术指标及条件
&nb***p;&nb***p;&nb***p;&nb***p;
一、技术指标
&nb***p;&nb***p;
立窑除尘器达到的技术***能指标：排放浓度（标态）
63***g/***3
钢耗率
20.88kg/***2
滤袋寿命：平均
2.5***
二、条件要求
:
分室反吹袋式除尘器主要用于立窑除尘，能适应各种窑型及***作方式。对于一般袋式除尘器无法解决，采用高硫煤为燃料的立窑烟气也可以做到长期使用，达标排放。
型分室反吹袋式除尘器要求入口烟气温度不超过
280
度。
主要设备及运行管理：主要设备
1
新型立窑袋式除尘器
&nb***p;&nb***p;&nb***p;&nb***p; 2
、排烟风机
&nb***p;&nb***p;&nb***p;&nb***p; 3
、输灰绞刀
二、运行管理
&nb***p;&nb***p;&nb***p;&nb***p;
除尘系统清灰、卸灰、回灰以及温度控制均通过微机进行自动控制，只需配一维护工即可经济可行***及市场预测转化实施方案
投资效益分析（使用者）
1
、投资情况
&nb***p;&nb***p;&nb***p;&nb***p;
总投资
65
万元
&nb***p;&nb***p;&nb***p;
其中，设备投资
52
万元
&nb***p;&nb***p;&nb***p;&nb***p;
主体设备寿命
15***
&nb***p;&nb***p;&nb***p;
运行费用
24.78
万元
/***
2
、经济效益分析
&nb***p;&nb***p;&nb***p; ***
、回收粉尘效益
&nb***p;&nb***p;&nb***p;&nb***p;
以入口粉尘平均浓度（标态）
20/ g/***3,
出口粉尘浓度
100***
g/***3
计。
&nb***p;&nb***p;&nb***p;&nb***p;
正常工况风量为
65 000 ***3/***
（
108
度），折算成标态风量为
42 500 ***3/***
。每年可回收粉尘（以
300d
计）
6100t
。作为熟料粉每吨以
110
元计，则每年回收粉尘价值
67.1
万元。立窑每年少交排污费
10
万元。
&nb***p;&nb***p;&nb***p; b
、投资回收年限估算
&nb***p;&nb***p;&nb***p;&nb***p;
除尘系统总投资
65
万元，年折旧费（
1 5
年）
4.3
万元。
&nb***p;&nb***p;&nb***p;&nb***p;
更换滤袋（二年半全部更换）每年需费用
3.2
万元。
&nb***p;&nb***p;&nb***p;&nb***p;
每年电费（电费
0.40
元
/kW.***
）
17.28
万元。
&nb***p;&nb***p;&nb***p;&nb***p;
投资回收年限
1.54***
。
三、环境效益分析
&nb***p;&nb***p;&nb***p;&nb***p;
年产
10
万
t
水泥机立窑，采用该技术后，每年削减粉尘排放
6100t
。解决了立窑烟气对周围环境的污染，改善了立窑***作工岗位环境，防止了
CO
中毒事故的发生，根除了“塌窑”、“喷窑”等重大恶***伤亡事故。
四：该产品已在全国十多个厂家安全运营无故障。
电话
:0515-8241822,013004488475
&nb***p;
关键词：
环保设备
环保信息
环保建材
环保
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