注意：咨询客服请说明，信息来自《中国环保信息网》。四川白藜芦醇除杂脱色膜分离设备|湖北膜分离设备供应商|泓润科 四川膜分离设备生产厂家
传统工艺中白藜芦醇的乙醇提取液要经活性炭脱色、板框过滤、柱析，但是其柱析液颜色较深，还必须再经过活性炭吸附脱色，然后结晶才得产品。此工艺中，板框过滤、活性炭吸附不仅会造成大量的产品损失，而且分离除杂也不彻底，导致产品纯度偏低，并且操作工艺复杂。
“泓润科技”将膜分离技术引入到白藜芦醇的提取液脱色、除杂工序，取代活性炭吸附和板框过滤，从而达到更好的膜除杂、脱色和纯化分离效果，简化了生产工艺。提取液经过膜脱色和膜除杂处理后上氧化铝柱，柱析液直接结晶得产品，同时由于脱色效果极佳，加快了上柱效率，节省约50%氧化铝消耗，由于膜过滤过程中除杂彻底，脱色的同时去除大分子杂质，使得结晶的纯度比原工艺大为提高。这样，在优化工艺的同时，就能为企业节省氧化铝和活性炭的消耗，使产品品质得到较大的提升。
膜分离技术优势：
1、膜分离设备的过滤精度高，脱色效果好、除杂彻底，稳定可靠。
2、采用膜分离脱色效率高，低温脱色，脱色的同时不增加溶液的颜色。
3、膜分离过程能除去大部分的植物纤维、植物胶体、单宁等；膜浓缩过程中，脱出了小分子杂质和灰分，使产品纯度更高、质量更优。
4、膜浓缩过程在常温（25℃）运行，无相变、质变，不发生化学反应，不破坏热敏性成分，大大节省能耗。
5、膜分离设备通量大、浓缩速度快，且工艺稳定可靠。
6、白藜芦醇提取液经浓缩后，液体体积小，上柱时间快，树脂消耗小，大大提高了生产效率，膜分离精度高，降低了后续废水处理工序的难度。
7、膜分离设备自动化程度高且安全可靠，有效降低劳动强度，膜分离过程在密闭的容器中进行，实现能很好的实现清洁生产。
8、膜元件填充面积大，系统占地面积小，便于老厂技术改造、扩建或新建项目，可有效的降低投资成本和生产成本。
了解更多膜除杂及膜脱色信息请详见成都泓润科技有限公司企业网站。
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